Conchiglie di laminatoio a pellet di alta durezza

Introduzione:

Shanbao Machinery, fondata nel 1989, è un produttore professionale su larga scala di accessori per macchinari per mangimi, che integra produzione, vendita e assistenza. La sede centrale si trova nella nuova zona del Parco Industriale di Meishan, Sichuan, Cina. Copriamo un'area di 40000 mq con 3 stabilimenti per forgiatura e fusione, foratura e tornitura di precisione. Siamo l'unico produttore di filiere che ha una propria fabbrica di forgiatura e fusione in Cina, il che significa che possiamo controllare la qualità fin dall'inizio.

Siamo progettisti professionisti di ricambi per mangimi e abbiamo 15 tecnici professionisti, tutti con oltre 30 anni di esperienza nella produzione.

Abbiamo prodotto diversi rulli per molte macchine famose, come Buhler, CPM, Andritz e altre. Il rullo è un altro importante accessorio della pellettatrice. Il rullo e le filiere lavorano insieme per estrudere il mangime.

Di cosa sono fatti i rulli delle pellettatrici?

Fornitori diversi hanno materiali diversi e la qualità è diversa. I materiali comuni sono: 40Cr, 20CrMn, GCr15

Possiamo facilmente constatare che il nostro acciaio per cuscinetti ad alto tenore di carbonio e cromo ha una buona durezza e tenacità nel grezzo. Queste caratteristiche saranno migliorate dopo la tempra e la tempra a bassa temperatura.

Requisiti di manutenzione per i rulli delle pellettatrici

Le pellettatrici sono essenziali per la produzione di pellet di alta qualità e le prestazioni di queste macchine dipendono fortemente dalle condizioni dei loro rulli. Una corretta manutenzione è fondamentale per garantire funzionalità e longevità ottimali. Di seguito, illustriamo i principali requisiti di manutenzione per i rulli delle pellettatrici per aiutarti a massimizzare le loro prestazioni e la loro durata.

Ispezione regolare

Le ispezioni regolari sono fondamentali per identificare tempestivamente i potenziali problemi. Controllare i rulli per segni di usura, tra cui:

Pitting: Piccole depressioni che possono compromettere l'integrità della superficie.

Fessurazioni: Fratture che possono portare a un guasto catastrofico se non affrontate.

Usura superficiale irregolare: Questo può interrompere il processo di macinazione e influire sulla qualità dei pellet.

Le ispezioni visive possono essere integrate misurando il diametro del rullo rispetto alle specifiche del produttore per garantire che rimangano entro i limiti accettabili.

Pulizia e lubrificazione

Mantenere puliti i rulli è essenziale per prestazioni ottimali. Polvere, materiale di alimentazione e detriti accumulati possono portare a un aumento dell'usura. Seguire questi passaggi:

Pulizia: Pulire regolarmente i rulli per rimuovere eventuali accumuli.

Lubrificazione: Applicare lubrificante ai cuscinetti a rulli e ad altre parti in movimento secondo le raccomandazioni del produttore. Una corretta lubrificazione riduce al minimo l'attrito, riducendo l'usura e migliorando l'efficienza.

Bilanciamento e allineamento

Il corretto bilanciamento e allineamento dei rulli sono fondamentali per un funzionamento regolare. Per ridurre al minimo le vibrazioni e garantire un'usura uniforme:

Verificare l'allineamento: Ispezionare regolarmente i rulli per concentricità, coaxialità e parallelismo.

Regolazioni: Effettuare le regolazioni necessarie per mantenere un corretto allineamento, che aiuta a prolungare la durata dei componenti.

Sostituzione

Il monitoraggio del tasso di usura dei rulli è essenziale per mantenere le prestazioni. Sostituire i rulli quando:

Raggiungono la fine della loro vita utile, come indicato dalle linee guida del produttore.

Cadono al di fuori dell'intervallo di diametro accettabile.

La sostituzione tempestiva dei rulli usurati previene ulteriori danni ad altri componenti e garantisce una qualità costante dei pellet.

Rotazione

Per favorire un'usura uniforme e prolungare la durata dei rulli, ruotarli periodicamente. Questa pratica aiuta a:

Distribuire l'usura uniformemente sulla superficie.

Mantenere una qualità costante del prodotto durante il processo di macinazione.

Stoccaggio e manipolazione

Lo stoccaggio e la manipolazione corretti sono fondamentali quando i rulli non sono in uso. Seguire queste linee guida per prevenire danni:

Stoccaggio: Conservare i rulli in un ambiente pulito e asciutto per prevenire la corrosione.

Manipolazione: Maneggiarli con cura per evitare graffi, ammaccature o imperfezioni superficiali che potrebbero portare a un'usura accelerata durante il funzionamento.

Conclusione

Aderendo a questi requisiti di manutenzione, è possibile migliorare significativamente le prestazioni e la longevità dei rulli della pellettatrice. Ispezioni regolari, pulizia e lubrificazione adeguate, bilanciamento e allineamento accurati, sostituzioni tempestive, rotazione periodica e stoccaggio e manipolazione attenti sono tutte pratiche chiave che contribuiscono al funzionamento efficiente della pellettatrice. Investi nella cura dei tuoi rulli per garantire produttività e qualità ottimali nella produzione di pellet.

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