Luogo di origine:
Cina
Marca:
Shanbao
Certificazione:
ISO9001:2015
Numero di modello:
MUYANG 42
Introduzione:
La nostra azienda fondata nel 1989, è un produttore professionale su larga scala di accessori per macchine per mangimi, integrando produzione, vendita e servizio.Il quartier generale è situato nella nuova zona del Parco Industriale di Meishan, Sichuan, Cina, coprendo una superficie di 40.000 mq con 3 impianti di forgiatura e fusione, perforazione e finitura.Siamo l'unico produttore di matrici che ha la sua fabbrica di forgiatura e fusione in CinaIn questo modo, possiamo controllare la qualità fin dall'inizio, inoltre, abbiamo abbastanza spazio per diversi tipi di lavoro.Possiamo controllare la qualità fin dall'inizio e anche possiamo accelerare la produzione. Siamo un progettista professionale di ricambi per mangimi e abbiamo 15 tecnici professionisti, tutti i maestri hanno più di 30 anni di esperienza di produzione.Il nostro robusto dipartimento di ricerca e sviluppo collabora con i clienti per progettare rapporti di compressione e resistenza su misura, garantendo effetti ottimali di pelleting e qualità superiore del prodotto.
L'azienda ha stabilito politiche di qualità di soddisfazione dei clienti, operazione di integrità, qualità di prima classe e innovazione tecnologica.E l'essenza della cultura aziendale di "essere realisti e dedicati" e il concetto di "lavorare con i clienti per produrre granuli" è stato integrato nella produzione e nel servizio.
Parametro:
Materie prime | X46Cr13 (acciaio inossidabile ad alto contenuto di carbonio e cromo) |
Tipo | Clampo e vite |
Finitura del buco | Ra 0,4-1.2 |
Durezza | 52-55 HRC |
Numero di buco cieco | 0 |
Trattamento termico | Trattamento termico a vuoto |
Specificità dei fori | 1-12 mm |
Perche' usiamo il carburo invece dell'acciaio inossidabile per le matrici?
La scelta tra carburo e acciaio inossidabile per le matrici di pellet mill può avere implicazioni significative.
Maggiore resistenza all'usura:
Il carburo è intrinsecamente più duro e più resistente dell'acciaio inossidabile, rendendolo più resistente all'usura abrasiva del materiale di alimentazione.
Questa maggiore resistenza all'usura può prolungare in modo significativo la durata della matrice, portando a meno sostituzioni e tempi di fermo ridotti.
Durezza superiore:
Il carburo ha una durezza Rockwell di circa 90-94 HRC, rispetto a circa 58-62 HRC per l'acciaio inossidabile di alta qualità.
La durezza superiore del carburo gli consente di resistere meglio alle forti forze di compressione e all'attrito durante il processo di pelleting.
Risistenza termica migliorata:
Il carburo mantiene la sua durezza e resistenza a temperature più elevate, rendendolo più adatto per applicazioni con significativa generazione di calore da attrito.
Questa migliore resistenza termica può aiutare a prevenire l'usura e la deformazione premature della matrice, specialmente quando si lavorano materiali da alimentazione più abrasivi o ad alta temperatura.
Finitura superficiale migliorata:
Le matrici in carburo possono essere lucidate fino a ottenere una superficie più liscia rispetto all'acciaio inossidabile, il che può aiutare a ridurre l'attrito e migliorare il flusso dei pellet.
La finitura superficiale più liscia rende anche più facile la pulizia e la manutenzione.
Durata di vita più lunga:
La combinazione di maggiore resistenza all'usura, durezza e resistenza termica si traduce in una durata di vita significativamente più lunga per le matrici in carburo rispetto all'acciaio inossidabile.
Ciò può tradursi in meno sostituzioni delle matrici, costi di manutenzione ridotti e maggiore efficienza generale della produzione.
Tipo di matrice del mulino a pellet:
Matrice di tipo pinza
Matrice a vite
IlmodellodellahOlio:
Il disegno del foro sarà progettato in base agli ingredienti del mangime, dimensioni delle particelle, PDI e durezza delle particelle.le strutture più comuni dei fori a stiro sono i fori dritti, aperture a gradini di rilascio, aperture coniche esterne, aperture coniche interne, ecc. Diverse strutture di fori a stiro sono adatte alle diverse materie prime e alle diverse formule di alimentazione per la pelletizzazione.
Rapporto di compressione:
Generalmente, più alto è il rapporto di compressione, più densi sono i pellet finiti, ma ciò non significa che il pellet sia migliore.Il rapporto di compressione deve essere calcolato in base alle materie prime per i pellet e ai tipi di mangimi, gli acquirenti possono personalizzare matrici con diversi diametri di fori e rapporti di compressione in base alle situazioni e alle esigenze.
Applicazione
Procedura di produzione
Imballaggio
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