Luogo di origine:
Cina
Marca:
SHANBAO
Certificazione:
ISO 9001:2015
Numero di modello:
Buhler 125-20D
Introduzione:
Shanbao Machinery, fondata nel 1989, è un produttore professionale su larga scala di accessori per macchine per mangimi, che integra produzione, vendita e servizio.Il quartier generale è situato nella nuova zona del Parco Industriale di MeishanLa nostra azienda copre una superficie di 40000 mq con 3 impianti di forgiatura e fusione, perforazione e finitura.Siamo l'unico produttore di matrici che ha la sua fabbrica di forgiatura e fusione in Cina, significa che possiamo controllare la qualità fin dall'inizio.
Siamo un progettista professionale di ricambi per mangimi e abbiamo 15 tecnici professionisti, che hanno tutti più di 30 anni di esperienza nella produzione.
Abbiamo prodotto diverse conchiglie a rulli per molte macchine famose, come Buhler, CPM, Andritz e alcuni altri.Il rullo e le matrici lavorano insieme per estrarre l'alimento.
Di cosa sono fatti i rulli per la produzione di pellet?
I materiali comuni sono: 40Cr, 20CrMn, GCr15
C% | Cr% | Mn% | Categoria | |
40Cr | 0.37 ~ 0.44 | 0.8~1.1 | 0.5~0.8 | Acciaio di lega di carbonio medio |
20CrMn | 0.37 ~ 0.44 | 0.8~1.1 | 0.5~0.8 | Acciaio carburante a leghe a basso tenore di carbonio |
GCr15 | 0.95 -1.05 | 1.4-1.6 | 0.25-0.45 | Acciaio ad alto contenuto di carbonio e di cromo |
Possiamo facilmente scoprire che il nostro acciaio ad alto contenuto di carbonio e di cromo ha una buona durezza, e la durezza in bianco.Queste caratteristiche saranno migliorate dopo l'affioramento e il temperaggio a bassa temperatura.
Requisiti di manutenzione per le conchiglie di rulli per mulini a pellet
Le macchine per la produzione di pellet sono essenziali per la produzione di pellet di alta qualità e le loro prestazioni dipendono in larga misura dalla condizione dei loro involucri a rulli.Una corretta manutenzione è fondamentale per garantire un funzionamento ottimale e una lunga durataDi seguito, descriveremo i requisiti di manutenzione principali per i grill a pellet per aiutarvi a massimizzarne le prestazioni e la durata.
Ispezione regolare
Per individuare precocemente i possibili problemi è fondamentale effettuare controlli regolari.
Pitting:Piccole depressioni che possono compromettere l'integrità della superficie.
Cracking: fratture che possono portare a un fallimento catastrofico se non trattate.
Usura irregolare della superficie: questo può interrompere il processo di fresatura e influenzare la qualità dei pellet.
Le ispezioni visive possono essere completate misurando il diametro della conchiglia del rullo in base alle specifiche del fabbricante per assicurarsi che rimangano entro limiti accettabili.
Pulizia e lubrificazione
Per ottenere prestazioni ottimali, è essenziale mantenere pulite le conchiglie a rulli: polvere, materiale da alimentazione e detriti accumulati possono aumentare l'usura.
Pulizia: asciugate regolarmente le conchiglie dei rulli per rimuovere qualsiasi accumulo.
Lubrificazione: applicare lubrificante ai cuscinetti a rulli e ad altre parti mobili secondo le raccomandazioni del produttore.
Equilibrio e allineamento
Per ridurre al minimo le vibrazioni e garantire un'usura uniforme:
Controllare l'allineamento: controllare regolarmente la concentricità, la coassialità e il parallelismo delle conchiglie.
Aggiustamenti: apportare i necessari aggiustamenti per mantenere il corretto allineamento, che aiuta a prolungare la vita utile dei componenti.
Sostituzione
Il controllo della velocità di usura delle conchiglie è essenziale per mantenere le prestazioni.
Raggiungere la fine della loro vita utile, come indicato dalle linee guida del costruttore.
Cadere al di fuori del diametro accettabile.
La sostituzione tempestiva delle conchiglie di rulli usate previene ulteriori danni ad altri componenti e garantisce una qualità dei pellet costante.
Rotazione
Per favorire l'usura uniforme e prolungare la durata di servizio delle conchiglie a rulli, ruotarle periodicamente.
Distribuire uniformemente l'usura sulla superficie.
Mantenere una qualità del prodotto costante durante tutto il processo di fresatura.
Immagazzinamento e manipolazione
Per evitare danni, seguire queste linee guida:
Conservazione: conservare le conchiglie in un ambiente pulito e asciutto per evitare la corrosione.
Manipolazione: maneggiate con attenzione per evitare graffi, fori o imperfezioni superficiali che potrebbero causare un'usura accelerata durante il funzionamento.
Conclusioni
Rispettando questi requisiti di manutenzione, è possibile migliorare in modo significativo le prestazioni e la longevità delle conchiglie dei rulli del mulino a pellet.attento equilibrio e allineamento, sostituzioni tempestive, rotazione periodica e conservazione e manipolazione attente sono tutte pratiche chiave che contribuiscono al funzionamento efficiente del vostro mulino di pellet.Investire nella cura delle conchiglie a rulli per garantire una produttività e una qualità ottimali nella produzione di pellet.
Abbastanza spazzatura:
Produzione:
Imballaggio:
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