Lame di martello ad alta efficienza e durata: il cuore del mulino a martelli
Le lame di martello, in quanto componenti chiave che entrano direttamente in contatto e frantumano i materiali nei mulini a martelli, svolgono un ruolo insostituibile. Le loro prestazioni determinano direttamente l'efficienza di lavoro del mulino.
Il design della forma delle lame di martello è sofisticato. Attualmente, le lame di martello rettangolari a forma di piastra sono ampiamente utilizzate grazie alla loro struttura semplice, alla facile fabbricazione e alla forte versatilità. Con due fori per perni, possono ruotare in modo flessibile i loro quattro angoli durante il funzionamento, prolungando efficacemente la durata. Le lame di martello appositamente progettate, come quelle con carburo saldato o leghe speciali resistenti all'usura sui bordi di lavoro, sebbene più costose, migliorano significativamente la resistenza all'usura, adatte a condizioni di lavoro altamente abrasive. Le lame di martello con angoli trapezoidali, angolari o a punta sono eccellenti per la frantumazione di foraggi fibrosi, ma hanno una resistenza all'usura relativamente inferiore. Le lame di martello a forma di anello, con un solo foro per perno, possono cambiare automaticamente l'angolo di lavoro, garantendo un'usura uniforme e una lunga durata, sebbene con una struttura più complessa.
I materiali e i processi di trattamento termico sono i determinanti fondamentali delle prestazioni delle lame di martello. I materiali comunemente utilizzati in Cina includono acciaio a basso tenore di carbonio, acciaio a medio tenore di carbonio e ghisa speciale. L'acciaio a basso tenore di carbonio, dopo la cementazione e la tempra solida, è semplice nel processo e a basso costo, con una superficie dura e uno strato interno flessibile, che offre una certa resistenza all'usura. La ghisa speciale, con facile accesso ai materiali, migliora notevolmente la resistenza all'usura dopo il raffreddamento, ma è necessario un rigoroso controllo della composizione dei materiali e dei processi di produzione per prevenire la rottura durante l'uso. Inoltre, i trattamenti di indurimento superficiale, come il riporto di carburo di tungsteno sui bordi di lavoro, possono prolungare significativamente la durata delle lame di martello. Sebbene il costo di produzione aumenti, offre un'elevata convenienza in termini di utilizzo a lungo termine e benefici di produzione.
La disposizione delle lame di martello ha un profondo impatto sull'efficienza di frantumazione. Una disposizione ragionevole assicura che i materiali vengano colpiti in modo uniforme ed efficiente all'interno della camera di frantumazione, evitando zone morte di frantumazione. Nel frattempo, un rigoroso controllo di precisione durante la lavorazione, in particolare nel riporto di carburo di tungsteno, è fondamentale per liberare appieno i vantaggi prestazionali delle lame di martello.
Nelle applicazioni pratiche, le lame di martello dimostrano forti capacità di frantumazione, gestendo vari materiali, dai cereali, piccoli pezzi di panelli di fagioli a steli e foraggi tritati. Nell'industria della trasformazione dei mangimi, i mulini a martelli, azionati da lame di martello rotanti ad alta velocità, frantumano i materiali attraverso collisioni con piastre dentate e attrito con setacci, producendo prodotti alimentari che soddisfano i requisiti di alimentazione e digestione degli animali, fornendo un solido supporto per l'efficiente sviluppo dell'industria zootecnica.
La selezione di lame di martello di alta qualità significa potenziare i mulini a martelli con una forte potenza di base, garantendo un funzionamento efficiente, stabile e duraturo in tutte le attività di frantumazione e creando un maggiore valore di produzione per le imprese.
Processo di produzione dei battitori a martello:
Riporto manuale per garantire la resistenza all'usura dei battitori a martello.
Trattamento termico
Controllo qualità
Applicazione dei battitori a martello
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